產(chǎn)品原理

采用多效串聯(lián)設(shè)計(jì)，利用前效二次蒸汽作為后效熱源，實(shí)現(xiàn)能源梯級(jí)利用：

• 雙效蒸發(fā)器：節(jié)能40-50%

• 三效蒸發(fā)器：節(jié)能50-60%

• 多效系統(tǒng)：最高節(jié)能70%

工藝流程對(duì)比

順流蒸發(fā)

? 物料與蒸汽同向流動(dòng)
? 真空度遞增設(shè)計(jì)
? 自然壓差輸送

逆流蒸發(fā)

? 物料與蒸汽逆向流動(dòng)
? 高濃度端高溫處理
? 防結(jié)垢設(shè)計(jì)

平流蒸發(fā)

? 各效獨(dú)立進(jìn)料
? 二次蒸汽循環(huán)利用
? 結(jié)晶工藝專用

核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• ?? 蒸發(fā)強(qiáng)度提升40%以上

• ?? 濃縮比可達(dá)1:10

• ?? 傳熱系數(shù)≥2000W/m2·℃

• ?? 蒸汽耗量降低60%

• ?? 防結(jié)垢自動(dòng)清洗系統(tǒng)

• ?? 智能PLC控制系統(tǒng)

能效分析數(shù)據(jù)

蒸汽利用率對(duì)比

單效：1kg蒸汽 → 0.91kg淡水
雙效：1kg蒸汽 → 1.73kg淡水
三效：1kg蒸汽 → 2.45kg淡水

行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域

? 化工工業(yè)領(lǐng)域

化工原料的生產(chǎn)，香料的提純，行業(yè)工藝廢水等大多為高鹽、高COD、甚至是含毒水質(zhì)。常規(guī)處理方法難以湊效，蒸發(fā)濃縮成為目前行之有效的主要途徑；海水的淡化、有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶等生產(chǎn)過程也常需要蒸發(fā)濃縮過程。

? 環(huán)保領(lǐng)域

將工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮循環(huán)再利用，例如：精細(xì)化工、電鍍、涂料生產(chǎn)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙和原油生產(chǎn)等行業(yè)的污水處理，通過不同蒸發(fā)工藝和流程，MVR蒸發(fā)器將這些行業(yè)中的廢水分離有機(jī)物和無機(jī)物，或?qū)U水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮減量化，或?qū)U水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶出鹽達(dá)到固液分離目的，達(dá)到將水資源回用，低成本解決工業(yè)廢水難題。

? 飲料行業(yè)

MVR蒸發(fā)器在飲料行業(yè)中主要是用來進(jìn)行濃縮處理。如：番茄醬、果汁、果醬等的濃縮。

? 制藥行業(yè)

制藥行業(yè)大多采用傳統(tǒng)蒸發(fā)器，這不僅降低了藥品的質(zhì)量，更浪費(fèi)了大量能源，因此MVR蒸發(fā)器的節(jié)能性使其廣泛應(yīng)用在制藥行業(yè)。常用作西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥、中藥的濃縮。

? 食品行業(yè)

一般在食品加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫水功能，如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。MVR蒸發(fā)器可以在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮，非常適合熱敏性物質(zhì)的處理，可用于乳制品、果汁的濃縮，食品發(fā)酵液的處理，糖溶液的蒸發(fā)等。